弗兰德联轴器中国总代理 FLUDEX FAD450/FLUDEX FVO490/FLUDEX FAR222 进口 液力偶合器联轴器
产品简介 十字滑块联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器1.3和一个两面带有凸牙的中间盘2所组成。凸牙可在凹槽中滑动,故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。这种联轴器一般用于转速n<250r/min,轴的刚度较大,且无剧烈冲击处。这种联轴器的材料一般可以用45#钢,工作表面应进行热处理,以提高其硬度,为了减少摩擦与磨损,使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。 产品特点 十字滑块联轴器相对径向位移不大于0.04d(d为轴直径),相对角位移山a不大于0°30'。联轴器的附加径向力为(0.2~0.4)P(P为圆周力)。 榫与凹槽的间隙配合通常为H11/H9或者b11/d9。 SL十字滑块联轴器技术参数表 标记示例 例:SL340十字滑块联轴器 主动端:Y型孔,D型键槽 d1=140mm,L1=252mm 从动端:Y型孔,B型键槽 d2=120mm ,L1=200mm SL340 YD 140×252/YB 120×200 (Q/JL03-2001) 联轴器选用 由于各种联轴器有其各自的特长和缺点, 所以应尽量选择能满足使用条件的联轴器,当个别条件不能满足时,可向联轴器专业生产厂提出要求,作适当的局部改动,或者调整材质,以满足使用需要。 如前如述,联轴器是为主机产品配套的通用基础部件,新设计的主机产品应按联轴器标准的规定选用联接尺寸(轴孔直径和轴伸长度);老产品两轴向尺寸已经确定,安装尺寸难以改变,此时在扭矩、转速、联轴器主体尺寸不变的情况下,允许联接尺寸根据主机产品的需要作必要的改动。 产品安装 联轴器工作性能的好坏与两轴相对位移的大小密切相关。联轴器的性能随着两轴相对位移的增大而恶化, 如果联轴器的安装精度过低,所联接两轴的相对位移过大,不仅使轴和轴承上的附加载荷增大, 轴承的温度升高,还会引起轴系振动, 影响联轴器的使用寿命,甚至会引起零件损坏而停车。 因此,为了保证联轴器工作良好,运转平稳,安装联轴器时,还是需要进行适当的调整对中,以保持较高的对中精度。 找正时首先通过测量, 精确判断被联接两轴在空间的相对位置,并确定两轴的相对位移量。 然后调整两轴的相对位置,达到具有较高的对中精度,并用可靠的定位装置将联接机组固定下来。 十字滑块联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证十字滑块联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理十字滑块联轴器价格。 联轴器厂家介绍 创于2003年,坐落在风景秀丽、人杰地灵、经济发达、交通便利的江南名城——江苏省无锡市我们专业生产:SWC225WH万向节,LXS9双法兰星型连轴器,JMII5叠片联轴器,WG7齿式联轴器,GL10链条式联轴器,js101弹簧连轴器,LXZ12制动轮型尼龙柱销连轴器。应用范围:干燥机,橡胶机械,机架辊,浓缩机,电厂球磨机。宝亮机械成功地为国内五百多家客户提供传动配套,产品远销美国、日本、朝鲜、越南、印度等国家和地区。热忱欢迎海内外朋友,专家来我公司莅临指导,考察与洽谈。 联轴器应用领域 十字滑块联轴器一般用于转速n<250r/min,适用于低速、传递载荷大,无剧烈冲击处,比如球磨机,垂直提升机、斗式提升机、塔式提升机、落地式提升机、物料提升机、矿井提升机等设备。 非金属弹性元件弹性联轴器 非金属弹性元件一般用橡胶、尼龙、,皮革等制成,均为变刚度的。橡胶制弹性元件的特点是弹性模量变化范围大,容易得到不同的刚度,内摩擦大,重量轻,单位体积材料储存的变形能大,阻尼性能好,不需润滑。但橡胶强度低,易蠕变,耐油耐热性差,故联轴器发生剧烈振动时要注意温升。橡胶弹性元件承受变载荷时,宜预紧,避免反向应力。 尼龙制的弹性元件强度比较好,比橡胶耐磨,弹性模量也比橡胶大得多,使用温度范围为-20~+70C。 弹性联轴器依靠弹性元件传递扭矩,而弹性元件的承载能力是有限的,因此这类联轴器大多用于中小功率的机泵。由于弹性元件用材不同,设置方法多种多样,故弹性联轴器的结构类型很多。并且在使用中还在不断地得到改进和发展。 js110蛇簧联轴器
产品简介 直齿齿式联轴器是由两个有内齿的外壳和两个外齿的套筒所组成,套筒和轴用键联接,两个外壳用螺栓联成一体,外壳和套筒之间设有密封圈。内齿轮齿数和外齿轮齿数相等,通常采用压力角为20°的渐开线齿廓。工作时靠啮合的轮齿传递扭矩,按照其结构形式可以分为:CL型直齿式联轴器和CLZ型直齿式联轴器,但在实际传动工况中,这种直齿式联轴器已经使用很少了,属于接近被淘汰的产品,选用者应尽量不选用,如果将外齿轮修形成鼓形齿,则就能增大联轴器的补偿综合位移的能力,也就是我们常用的鼓型齿式联轴器。 产品特点 根据传动系统的工况情况及所需传递转矩等等情况确定联轴器的基本型号,在根据两轴之间的距离确定中间套的长度尺寸;由此可见,WGT型接中间套鼓形齿式联轴器在两端鼓形齿联轴器质量符合我国标准的情况下,联轴器中间套的质量就是传动系统稳定性及使用寿命的关键因素,我司采用优质45#或者40CR铸钢材料经过回火处理及调质处理精密加工的中间套,疲劳强度及扭转强度都达到我国标准要求,使得联轴器的整体性能大大提高,实际用户得到比较长的使用寿命的联轴器。 鼓形齿式联轴器参数尺寸表 其他齿式联轴器参数表:NL尼龙齿式联轴器 NGCL制动轮鼓形齿式联轴器 WGP带制动盘鼓形齿式联轴器 齿式联轴器标记示例 例:GIICL10鼓形齿式联轴器 主动端:J型孔,B1型键槽 d1=130mm,L1=270mm 从动端:J1型孔,A型键槽 d2=100mm ,L1=180mm GIICL10联轴器 JB1 130×270/J1A 100×180 JB/T8854.2-2001 联轴器选型的6点注意事项 ①注意联轴器传递的载荷 ②注意联轴器的转速 ③注意联轴器连接两轴的相对位移 ④注意联轴器的传递精度 ⑤注意联轴器的制造,安装和维护 ⑥注意联轴器的工作环境 安装方法 在不同的安装精度下,研究结果表明,径向偏移对载荷分布不均匀性影响最大, 它甚至还可以引起相当大的附加装配应力。应提高安装精度,至少应满足允许安装误差的要求,否则会影响联轴器正常性能的发挥,缩短其使用寿命。两轴线的径向位移可用V型磁力表座和千分表进行检查,检查时转动装千分表座的半联轴器,千分表的读数值为2e。角位移可用内卡钳相隔180测量两端面间距离的方法来检查。 齿式联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理齿式联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于风景秀丽的太湖之滨——江苏省无锡市滨湖区钱胡路88-Z蠡鸿工业园内,交通极为便利。本公司专业生产:SWC390DH万向十字轴,LX7梅花垫联轴器,JMIJ12叠片联轴器,GICLZ23齿式联轴器,KC6022链式联轴器,JS2蛇形联轴器,TL11柱销联轴器。长期配套在:冷却机,复合机,压力机,可逆输送辊道,煤矿。公司始终坚持“科技为先驱、质量为先导、服务为先行”的经营理念。欢迎广大客户咨询、试样、洽谈。 联轴器应用 鼓形齿联轴器是高速线材、棒材、热、冷连轧板等所需的主传动配套件,在锻压、矿山、起重、运送、石油、化工及其他重型机械中运用也十分广泛。 两轴不对中安装联轴器后的危害 1会产生振动,时间一长,会使联轴器发生扭转,从而缩短了联轴器的使用寿命。 2联轴器的轴承磨损加快。 3致使联轴器的内应力变大,油膜失稳,容易断裂。 4轴挠曲变形,容易发生机械事故。 蛇簧联轴器型号1090
弗兰德联轴器中国总代理 FLUDEX FAD450/FLUDEX FVO490/FLUDEX FAR222 进口 液力偶合器联轴器
联轴器品种、型式、规格很多,在正确理解品种、型式、规格各自概念的基础上,根据传动系统的需要来选择联轴器,首先从已经制订为标准的联轴器中选择,目前我国制订为国标和行标的有十几种,这些标准联轴器绝大多数是通用联轴器,每一种联轴器都有各自的特点和适用范围,基本能够满足多种工况的需要。 一般情况下设计人员无需自行设计联轴器,只有在现有标准联轴器不能满足需要时才需自行设计联轴器。标准联轴器选购方便,价格比自行设计的非标准联轴器要便宜很多。在众多的标准联轴器中,正确选择适合自己需要的最佳联轴器,关系到机械产品轴系传动的工作性能、可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题,也关系到机械产品的质量。 设计人员在选用联轴器时应立足于从轴系传动系统的角度需要来选择联轴器,应避免单纯的只考虑主、从动端联接选择联轴器。 (一)动力机的机械特性 动力机到工作时之间,通过一个或数个不同品种或不同型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来,形成轴系传动系统。在机械传动中,动力机不外乎电动机、内燃机和汽轮机。由于动力机工作原理和结构不同,其机械特性差别很大,有的运转平稳,有的运转时有冲击,对传动系统形成不等的影响。 动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响,不同类型的动力机,由于其机械特性不同,应选取相应的动力机系数KW,选择适合于该系统的最佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素;动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一,与联轴器转矩成正比。 固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机,运行的机械产品传动系统(例如般舶、各种车辆等)中的动力机多为内燃机,当动力机为缸数不同的内燃机时,必须考虑扭振对传动系统的影响,这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。此时一般应选用弹性联轴器,以调整轴系固有频率,降低扭振振幅,从而减振、缓冲、保护传动装置部件,改善对中性能,提高输出功率的稳定性。 (二)载荷类别 由于结构和材料不同,用于各个机械产品传动系统的联轴器,其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为便于选用计算,将传动系统的载荷分为四类。 传统系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷,应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器,以缓冲、减振、补偿轴线偏移,改善传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍,是超载工作,必然缩短联轴器弹性元件使用寿命,联轴器只允许短时超载,一般短时超载不得超过公称转矩的2~3倍,即[Tmax]≥2~3Tn。 低速重载工况应避免选用只适用于中小功率的联轴器,例如:弹性套柱销联轴器、芯型弹性联轴器、多角形橡胶联轴器、轮胎式联轴器等;需控制过载安全保护的轴系,宜选用安全联轴器;载荷变化较大的并有冲击、振动的轴系,宜选择具有弹性元件且缓冲和减振效果较好的弹性联轴器。金属弹性联轴器承载能力高于非金属弹性元件弹性联轴器;弹性元件受挤压的弹性联轴器可靠性高于弹性元件受剪切的弹性联轴器。 (三)联轴器的许用转速 联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同材料允许的线速度的最大外缘尺寸,经过计算而确定。不同材料和品种、规格的联轴器许用转速范围不相同,改变联轴器的材料可提高联轴器许用转速范围,材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。 (四)联轴器所联两轴相对位移 联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生和变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下,两轴相对位移是难以避免的,但不同工况条件下的轴系传动所产生态平衡位移方向,即轴向、径向角向以及位移量的大小有所不同。只有挠性联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能,因此在实际应用中大量选择挠性联轴器。刚性联轴器不具备补偿性应用范围受到限制,因此用量很少。角向位移较大的轴系传动宜选用万向联轴器;有轴向窜动,并需控制轴向位移的轴系传动,应选用膜片联轴器;只有对中精度很高的情况下才选用刚性联轴器。 (五)联轴器的传动精度 小转矩和以传递运动为主的轴系传动,要求联轴器具有较高的传动精度,宜选用金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动,对传动精度亦有要求,高转速时,应避免选用非金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间有间隙的挠性联轴器,宜选用传动精度高的膜片联轴器。 (六)联轴器尺寸、安装与维护 联轴器外形尺寸,即最大径向和轴向尺寸,必须在机器设备允许的安装空间以内。间选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。 大型机器设备调整两轴对中较困难,应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元件挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器,必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合,例如我国冶金企业的轧机传动系统的高增端,目前普遍采用的上齿式联轴器,齿式联轴器虽然理论上传递转矩大,但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作,且需经常检查密封状况,注润滑油,维护工作量大,增加了辅助工时,减少了有效工作时间,影响生产效益。 (七)工作环境 联轴器与各种不同主机产品配套作用,周围的工作环境比较复杂。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作环境,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器,应选择金属弹性元件挠性联轴器。 弹性柱销齿式联轴器由于运转时柱销的窜动,自身噪声大,对于噪声有严格要求的场合不应选用。 (八)联轴器的制造、安装、维护和成本 在满足便用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单,而且装拆方便,可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等),由于具有良好的综合能力,广泛适用于一般的中、小功率传动。 考虑到以上因素后我们可以参照联轴器选用步骤l进一步对联轴器进行选型。 联轴器如何选用?联轴器选用步骤
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