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JSD型单法兰进行蛇形弹簧通过联轴器设计主要经济结构是由两个半联轴节,两个半外罩,两个不同密封圈及蛇形弹簧片组成。它是靠蛇簧嵌入中国两半联轴节的齿槽内来传递以及扭矩,联轴器以蛇形弹簧片嵌入我们两个半联轴节的齿槽内,来实现主动轴与从动轴的链接。 JSD型单法兰蛇簧联轴器材料具有生态补偿两轴相对水平位移的性能,结构更加紧凑,质量轻,可靠性高,安装一个方便,用于汽车起重机控制小车上机构可以容易学生布置。 JSD型单法兰蛇形弹簧采用联轴器系统应用: 1、适用于网络联接两同轴线的中、大功率的传动轴系,具有存在一定的补偿两轴相对位置偏移和减振、缓冲技术性能,工作环境温度为-30℃~+150℃,传递对于公称最大转矩45~800000N.m。 2、主要方法应用于碎石机、曲柄往复不断运动、减速机、冶金、矿山,起重运输机械等。 3、其它企业各种工程机械及设备的轴传动,凡是有马达与员相连,马达与减速箱相联或轴与轴相联的地方政府都可得到应用。 蛇形弹簧联轴器数据种类产品介绍,蛇形弹簧联轴器选择安装过程中使用需要注意安全事项
齿轮联轴器的使用与调整 联轴器也称联轴节,主要用来连接各机构的传动轴,由于机械设备不同,各种联轴器的功能也略有不同,如在叉车上联轴器是用来传递变速器与驱动桥之间的动力。3t以下叉车因传动系的纵向尺寸短,一般都采用刚性联接结构,即从发动机-离合器-变速器-联轴壳-驱动桥均采用螺栓联接,也就是从发动机至驱动桥是一个刚性整体,在刚性整体的中部,采用齿轮联轴器。5t以上的叉车因传动系统的纵向尺寸较长,一般都采用万向节。使动力经联轴器传至叉车的驱动桥。 齿轮联轴器是由两个联接盘,通过其内、外齿联接。带有内、外齿的联接盘通过花键或键与变速器和驱动桥联接。 1)齿轮上的花键齿损坏,且配合间隙大于0.4mm时,应予更换。 2)齿轮上键槽损坏时,允许将键槽扩大,并更换。或在距原键槽60°处另插制键槽。 3)齿轮联轴器在调整时,两轴的同轴度不应大于0.4mm。 齿轮联轴器的故障、原因及处理方法 简析齿轮联轴器的故障、原因及处理方法在日常使用过程中,联轴器经常出现以下四种故障: 1. 联轴器齿面麿损严重。 2. 联轴器齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合。 3. 联轴器发生断齿现象。 4. 联轴器对口螺栓折断。 这些故障的产生原因主要包括以下两个方面: 1.起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当,造成油脂钙化,致使齿面间无法润滑,或润滑不好产生齿面磨损严重。处理方法:只要更换新润滑脂,按期注入合格的润滑脂油,防止漏油,油量充足,便可避免。 2.两轴水平度及同轴度误差太大,超过了联轴器,所能补偿的范围,使得轴齿与内齿啮合不准确,造成局部接触,而泛起了附加力矩。而这个附加力矩可以分解为轴向力。作用于内齿圈上,这个力的大小视偏差的大小而定,与偏差成正比,偏差愈大,力愈大,导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移。假如位移量偏大将无法控制,致使齿轮磨损严峻,甚至断齿,内外齿无法啮合,直至不能传动。 处理方法:这种故障处理比较难,需停产处理。即重新找正,或把减速器侧重新找正,或将卷筒侧重新找正。首先查找出偏移误差较大的部位,这样先要丈量联轴器是向那侧偏移,即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度,重新按质量尺度抄平找正,即可消除故障。如笔者在现场曾发现过此类故障,晋升机为JK一2.5/11.5单绳环绕纠缠式晋升机,当时测得联轴器的同心度偏差2n,减速器侧低,导致起重配件联轴器无法工作,内齿圈轴向位移超过齿宽,经测绘核算,应将减速器,重新按质量尺度找正,调整后,运转正常,故障消除。 另外,两轴的水平度、同心度误差大,造成联轴器滚动时别劲。和上述起重配件联轴器齿轮磨损的原因基本相似,连接螺栓除受到正常作用力外,还受到附加弯矩,因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。再者,螺栓直径较细,强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象
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滚珠丝杠联轴器常用于安装于伺服电机(或步进电机)与滚珠丝杠之间,属于微型联轴器的范围。固定方式根据使用情况负荷决定的,联轴器轴端一般都是圆形的,比较少见的有锥度带月牙键,或者平键,切边等方式,丝杆联轴器一般多用2只内六角紧定螺丝,建议在轴上铣两个平面为好,这样即使遇上负载重也不易打滑。因其使用场合的精密性,必须具备特殊的性能: 1、 零间隙:联轴器整体在传动过程中不允许有间隙,包括正向间隙以及回程间隙; 2、 高刚性:即不允许出现传动的迟滞性,否则将严重影响滚珠丝杠传动的精度; 3、 低惯量:在保证传动强度的基础之上,应尽可能降低滚珠丝杠联轴器的重量; 4、 柔性:精密的直线导轨联轴器,不仅要求刚性高,同时需要吸收安装过程中产生的轴与轴之间的偏差; 1. 梅花形滚珠丝杠联轴器 ·梅花形滚珠丝杠专用联轴器同时具有很高的柔性和刚性,根据要求可 选择不同硬度弹性体; ·零间隙传动,弹性体与金属轴套之间具有很大的压紧力,确保两者间 紧密相贴 ·轴孔采用夹紧式结构,以确保轴与孔之间的无间隙。 2. 膜片式滚珠丝杠用联轴器 ·分单膜片结构以及双膜片结构,其中双膜片的柔性更大; ·相对于其他形式伺服马达联轴器,刚性更高; ·具有较好的隔热性能; ·轴孔形式分夹紧式以及胀套式两种,其中胀套式可承受较大的转动惯量。 3. 波纹管滚珠丝杠联轴器 ·以精密波纹管作弹性体,一体化结构,无任何传动间隙,尤其适用于 高精密的传动场合; ·波纹管滚珠丝杠用联轴器能够承受更大的传递扭矩; ·轴孔采用夹紧式结构,以确保轴与孔之间的无间隙。 4. 安全型滚珠丝杠配套联轴器 ·附带过载保护动能的滚珠丝杠配套联轴器,当发生过载故障时,可使主、被动传动瞬 间分离; ·精密的滚珠机构使得主、被动传动无任何间隙; ·多种弹性体可供选择:如梅花形、波纹管形等; ·可在过载瞬间输出低压电信号,用于过载停机。 5. 刚性滚珠丝杠联轴器 ·纯刚性的滚珠丝杠连轴器; ·无柔性,不能够吸收轴与轴之间的安装偏差; ·价格较为经济、实惠。 齿式联轴器种类图片
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