弗兰德联轴器官方网站 ZAPEX ZW342/ZAPEX ZW146/ZAPEX ZN211 ZNNV 齿式联轴器
铝合金单膜片联轴器通过膜片的弹性变形来补偿两轴的相对位移。是一种强金属构件的高性能柔性联轴器,结构紧凑,强度高,使用寿命长,无转动间隙,不受温度和油污的影响,具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的特点。适用于高温、高速、腐蚀性介质中的轴系传动。单膜片联轴器常用于数控机床、高速发电机组、大功率机械传动系统等。单膜片联轴器的安装和拆卸分析如下:1 .将安装轴表面的灰尘和污垢擦拭干净,并涂上一层薄薄的油或润滑剂。2.清洁单膜片联轴器的内孔,并涂上润滑油或润滑剂。3.将单膜片联轴器插入安装轴;如果光圈太紧,小心不要用锤子或硬金属撞击装置。4.定位完成后,用扭矩扳手(指定拧紧扭矩的1\\u002F4)轻轻拧紧螺钉。5.增加强度(指定拧紧力矩的1\\u002F2)并重复步骤4。6.根据规定的拧紧力矩拧紧并固定螺钉。7.最后,沿圆周方向依次拧紧固定螺钉。依次松开锁紧螺钉。示例:LS8-C26-0608 LS8:序列号,铝合金材质C26:外径:26MM,夹紧螺钉固定06:D1轴直径:06 mm 08: D2轴直径:08MM LS8系列单膜片联轴器特点:1。高扭矩刚性和高灵敏度2。零摆动间隙3。顺时针和逆时针旋转特性完全相同4。不锈钢隔膜补偿角度、径向和轴向偏差5。它通常用于伺服电机和步进电机的连接6。选择联轴器前必须了解的电机各种扭矩问题的夹紧螺钉固定。
产品简介 鼓型齿式联轴器在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓型齿比直齿允许的角位移大,鼓型齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长,外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。 产品特点 鼓形齿式联轴器主要适用于冶金机械(破碎机,轧钢机),重型机械等。高精度的鼓形齿式联轴器制造是要在材料及热处理工艺跟进的同时,还要对鼓形齿的齿面进行热处理(高频处理)后的精细加工(齿面磨削),这一方面是大多联轴器厂家所忽略的,另一方面这样的工艺也是增加了联轴器用户的使用成本。 鼓形齿式联轴器参数尺寸表 齿式联轴器标记示例 例:GIICL9鼓形齿式联轴器 主动端:Z型孔,C型键槽 d1=120mm,L1=250mm 从动端:Y型孔,A型键槽 d2=110mm ,L1=212mm GIICL9联轴器 ZC120×250/YA 110×212 JB/T8854.2-2001 联轴器选型注意事项 1.是否需要联轴器具有某些适应位移的能力? 2.如果需要,是何种类型?角向、径向、轴向及其范圈。 3.有没环境危险,诸如油、酸、热等? 4.是否允许或希望具有扭转挠性? 5.有否专门要求, 诸如耐火、导电性, 拆装方便性等? 6.系统是否需要过载保护? 7.载荷的类别,即均匀、脉动、间歇、冲击等。 8.传动中任何飞轮的惯性矩和位置。 9.预计传动周期的不规律。 10.限制扭转振动的专门要求 11.联轴器的扭转刚度 12.两个半联轴器主要部分的惯性矩 13.预计联轴器将承受的最大振动惯性扭矩 14.轴向振动的可能性 15.某些操作条件的专门要求。 联轴器安装 对于刚性可移式联轴器, 在装配完后应检查联轴器的刚性可移件能否进行少量的移动,有无卡住的现象。齿式联轴器,在装配完后,两个内齿圈和中间间隔套筒所联接成的整体在轴向应有一定的浮动量,也就是说在轴向推动它时,能在一定范围内自由地来回移动,无卡住的现象,浮动量的大小由设计给定。 齿式联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理齿式联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于江苏无锡,富泽之乡,物华天宝,卧虎藏龙,江浙两省的这颗明珠孕育了江南灿烂的文明。公司产品:SWC390WH万向轴,ML7梅花对轮,JMIJ17膜片联轴器,NGCLZ5制动轮鼓型齿式联轴器,kc5016链式连轴器,JS105蛇形连轴器,LXZ10制动轮型柱销连轴器。应用领域:卷扬机,黄化机,煤矿瓦斯泵,染色机 ,刮板机。我们的企业理念:革新技术,规范管理,造就人才,塑造精品,完善服务,诚心协作。以优良的价格热忱欢迎新老客户来电来人指教、考察、洽谈定货、互利互惠共图发展。 联轴器应用 齿式联轴器已经标准系列化,在起重、冶金、矿山、起重运输、石油和船舶等各类机械行业中发挥着很好的作用,比如卷绕机,油泵厂,水泥磨机,摆动运输机。 联轴器在化工设备上的应用 化工生产中应用的主要输送机器有胶带输送机、,刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。这些输送机器常用的传动方式为电动机通过皮带与减速机的高速轴相联, 低速轴通过弹性联轴器与输送设备的传动主轴联接; 也有的是在电机侧选用弹性联轴器,而在输送设备侧是皮带传动; 常用的弹性联轴器有: 弹性圈柱销联轴器、轮胎联轴器、尼龙柱销联轴器等。有的运输机械不选用皮带传动, 而用扭矩限制型联轴器,以防止动力过载。对于机身较长、惯性很大、起动时冲击比较大的胶带输送机、刮板输送机, 选用延充式或阀控式液力联轴器比较合适。 滑块式联轴器标准
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产品简介 滚子链联轴器是利用一公共滚子链(单排或双排)同时与两个齿数相同的并列链轮相啮合以实现两轴相联接的一种联轴器。现国标型号为GL型滚子链联轴器,国内使用比较多的还是日本标准KC系列链条联轴器。 产品优点: (1)结构简单,装拆方便;成本低廉;制造、维修简便;安装时, 只需在链轮上围上链条, 插入连接链节销轴即告完毕; 拆卸时, 只要拔出连接链节销轴,不需要被联结轴做轴向移动即可分离。且因其尺寸小,重量轻,而使材料消耗少,机械加工量小,而且链条也是很便宜的标准件。链条联轴器的组成零件无特殊要求,除标准件外都是一般机械制造水平极易达到的。维护要求低,一般仅需定期加润滑脂。检修时,更换链条也容易。 (2)尺寸紧凑,重量轻:链条联轴器受力部位离旋转轴线较远,目同时啮合分担载荷的齿较多,使得每个齿上的载荷教小.此外,同齿轮相比,链轮啮合点的位置较低,轮齿不易弯曲拆断。因此,它可以将尺寸做得很小。同齿轮联轴器相比,在同样工作条件下,它紧凑得多。 GL7链条式联轴器型号尺寸表 联轴器型号标记 例:KC8022链条联轴器 主动端:Z型轴孔,B1型键槽 d1=90mm,L1=71mm 从动端:Y型轴孔,A型键槽 d2=75mm ,L1=71mm KC8022联轴器 ZB1 90×71/YA 75×71 联轴器选型8点建议 (建议一)考虑动力机的机械特性 (建议二)考虑工况载荷类别 (建议三)考虑联轴器所联两轴相对位移 (建议四)考虑联轴器的许用转速 (建议五)考虑联轴器的传动精度 (建议六)考虑联轴器尺寸、安装与维护 (建议七)考虑工作环境 (建议八)考虑联轴器的制造、安装、维护和成本 联轴器安装配合 大多数联轴器与两轴的联接都直接安装在两轴的轴端, 轴端有圆柱形和圆锥形两种圆柱形轴端的制造比较方便,它与半联轴器上的轴孔配合要适当,以便获得良好的对中精度。 通常,对于单向转动,中等载荷的轴, 可以采用过渡配合,如H7/js6,H7/k6,H7/m6,直径大时取较紧的配合。 对于双向转动以及在重载,冲击和振动下工作的轴, 可采用过盈配合,如H7/r6,或H7/n6。 GL7链条式联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证GL7链条式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理GL7链条式联轴器价格。 宝亮简介 位于美丽的太湖之滨——无锡市滨湖区蠡鸿工业园。这里交通便捷,风景秀丽,得龙山、太湖之灵气,滋润着企业茁壮成长。经营范围:SWC390BH万向联轴器,MT4三爪联轴器,JM10膜片连轴器,GICL16鼓型齿式联轴器,GL1滚子链联轴器,6140T10蛇簧连轴器,hl6尼龙柱销联轴器。应用领域:卷取机,往复式给料机,输送机,叠层机,绕线机。公司本着“创新”、“务实”、“高效”的经营理念,注重以人为本的企业精神。热忱欢迎国内外新老客户来公司洽谈,我们愿竭诚为您服务。 产品应用领域 链条联轴器适用皮带输送机,刮板输送机,垂直提升机械不宜选用。产品举例:压延机,化工厂,减速机,初轧机,冷水机,干燥机。 链条联轴器失效表现在哪些方面? ①铰链磨损。链节在进入和退出啮合时,销轴与套筒间存在相对滑动,在不能保证充分润滑的条件下,将引起铰链的过度磨损。 ②疲劳破坏。链在松边拉力和紧边拉力的交变应力作用下,经过一定的循环次数,链板就会发生疲劳破坏。链的啮人冲击先由滚子和套筒承受,多次冲击下,滚子和套筒会发生疲劳破坏。在运动过程中所受的载荷不断变化,因而链板在循环变应力下工作,经过一定的循环次数,链板会产生疲劳断裂。 ③点蚀和多次冲击破坏。链条反复启动、制动、反转,经过多次冲击,滚子表面产生点蚀,并且滚子、套筒和销轴会产生冲击断裂。 4)销轴与套筒的胶合。由于套筒与销轴间存在相对运动,在变载荷的作用下,润滑油膜难以形成,当链速过高时产生的热量,将导致套筒与销轴的胶合. 针对链失效的方式我们要采取相应的措施: ①严格按机械设计手册中链传动设计要求选取合适的链条; ②定期对链条进行保养,保证链条处于良好的工作状态。 联轴器损坏的四大原因,详解!
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