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产品简介 齿式联轴器是有齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种，所谓鼓形齿即为将外齿制作成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。 产品特点 齿式联轴器的主要优点是承载能力大、工作可靠、平稳、安装精度的要求不高,允许两轴中心线有较大的综合位移。欧美及日本的各制造厂都有各自不同的齿式联轴器的产品系列,结构型式也是多种多样的。 鼓形齿式联轴器参数尺寸表 齿式联轴器标记示例 例：GIICL8鼓形齿式联轴器 主动端：Y型孔，B型键槽 d1=90mm,L1=212mm 从动端：Y型孔，A型键槽 d2=95mm ，L1=212mm GIICL8联轴器 YB 90＆times;212/YA 95＆times;212 JB/T8854.2-2001 产品选型 选用齿式联轴器时, 允许成套选用或单个选用。成套选用一根据计算扭矩,工作转速, 轴端直径和键槽型式来确定。单个选用一某些为了满足机器的特殊要求, 而不能成套选用标准联轴器时,或只须将其中个别零件的结构形状尺寸稍加修改就可使用,在这种情况下允许单个选用。 联轴器联接螺栓的拆卸 联轴器拆卸联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物,使螺栓不易拆卸,尤其对于锈蚀严重或已经损伤的螺栓,拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸首先应选择合适的工具,一般根据螺栓的规格选用相应尺寸的梅花扳手,若是内六角的螺栓应选用相应尺寸的内六角扳手。尺寸相配的扳手在拧紧或松开螺栓时,能够使得上动,不容易产生打滑现象,尤其对于小尺寸的螺栓更应注意这一点。 对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓,常常用溶剂（煤油或热碱水）洗涤螺栓,再用棉纱浸泡煤油后,放在螺栓与螺母的联接处,让煤油渗入螺纹中去,这样就会容易拆卸一些。 如还是不能把螺栓拆卸下来,就采用加热法,加热温度一般在200C以下。通过加热使螺母与螺栓之间的间隙加大,锈蚀物也容易脱落下来, 使螺栓拆卸变得容易些。 齿式联轴器价格 我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理齿式联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于江南水乡的无锡钱桥。傍依沪宁铁路，沪宁高速，312国道，342省道。东去上海，西去南京。我厂主要产品有：SWC350BH万向转动轴，MT8弹性联轴器，DJM16叠片联轴器，giicl16鼓齿连轴器，KC16018链条联轴器，JSP制动盘型蛇形弹簧连轴器，zll8弹性柱销齿式连轴器。长期配套在：造粒机，压延机，锤式粉碎机，部压机，污泥收集器。公司本着为用户提供高品质的产品和更优质的服务为已任，以诚信、进取争创中国一流品牌!公司利用成熟科学技术及灵活的运营方式将一如既往、以优质的产品，合理的价格，竭诚的服务，热情忠实地与新老客户合作，共创美好的明天! 联轴器应用 目前的鼓齿式联轴器的是处在我国许多行业鼓形齿式联轴器得到了广泛的应用，从高速涡轮机组到中、低速的重型冶金、矿山、起重运输等设备大量应用，还形成了各自的标准系列，在设计制造方面也都积累了丰富的经验。 联轴器的补救修理 修理尺寸法是将两相配合的零部件中的一个,去掉损伤层,把零部件加工到原有的形状和光洁度,但不恢复原有的尺寸;而另一个零部件用敷补的方法修复或者用备品备件来更换, 使修复后或更换后的零部件尺寸能补偿原两零部件之间失去的总尺寸, 使配合符合要求。一般情况下,总是将相配合的零部件中较贵重的零部件进行恢复形状的修复,而将较便宜的零部件进行敷补修复或更换处理。当然贵重和便宜是相对的,同样是轮毂,其与轴相比为便宜的,而与联接螺栓又算是贵重补充零件法是把一个补充零件以一定的过盈装在受损零件上,然后进行加工,使组合件的尺寸与另一个零件的配合能符合装配要求。这是部分修复,常常只能解决短期性的问题。 KC4016滚子链联轴器_图纸_规格尺寸表
一般情况下，联轴器与轴的连接都是用键驱动的，键都是国家标准。电机轴和联轴器可以通过过渡配合或紧配合轴向固定。轴向固定可将联轴器驱动至电机轴的肩部位置，或使用固定螺钉将其固定。简单来说，有两种方法:有的是在半联轴器上攻丝，加紧定螺钉；有些是过盈配合定位，特别是大型旋转设备，对过盈量的控制要求很高。小编在这里列举出来供大家参考:1。键槽式固定(DJM膜片弹性联轴器):其键宽和键槽深度由国家标准GB\\u002FT1095-2003规定。同时有松键连接、一般键连接、紧键连接三种不同的公差范围可供选择，用于高扭矩传动。为了防止轴向滑动，通常采用定位螺钉固定和夹紧螺钉固定。2.D孔固定:一般情况下，如果电机的轴是D型的，如果定位螺丝固定不了，可以将联轴器的孔加工成与电机轴尺寸相对应的D孔，用定位螺丝固定，不用担心打滑。3.夹紧螺钉固定:利用内六角螺栓的拧紧力，使狭缝收缩，将轴心夹紧。这种方法固定和拆卸方便，不会对轴造成损伤。这是一种非常常见的固定方法。4.膨胀套的固定(ZJM膨胀套采用单膜片联轴器连接):通过拧紧联轴器端面的四个定位螺钉压紧帐篷来固定，适用于一些高扭矩的步进电机和伺服电机的连接固定，如膨胀套膜片联轴器、膨胀套梅花联轴器、膨胀套波纹管联轴器等。5.定位螺钉的固定:两个定位螺钉之间的间隙为90 & ordm锁紧固定轴，传统的固定方式，由于螺钉前端与轴心接触，可能造成联轴器轴心损坏或拆卸困难。膜片联轴器与轴的连接形式图是轴与联轴器常见连接方式的介绍，并分析了这种连接方式的优缺点。不了解的客户可以直接咨询联轴器厂家！刚性联轴器有哪些种类？我来总结一下。
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齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，长用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如染汽轮机的轴系传动。齿式联轴器，是利用内、外渐开线齿廓特性，在传递扭矩时，能够自动定心的。当然，还有其他优点。对齿的精度要求不严，远低于齿轮、花键的精度要求。公法线是控制齿厚的，只要内外齿之间的齿侧间隙足够（设计时给定的），对公法线没什么要求的。 通过公法线长度，或M值，控制齿厚、齿槽宽。齿槽宽减齿厚是侧隙（不考虑渐开线其它误差时）。鼓形齿式联轴器 齿式联轴器产品磨损的原因: 第一，起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当，造成油脂钙化，致使齿面间无法润滑，或润滑不好产生齿面磨损严重，这种情况只要更换新润滑脂，定期注入合格的润滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。 第二，两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器,所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不正确，造成局部接触，而出现了附加力矩。而这个附加力矩可以分解为轴向力。作用于内齿圈上，这个力的大小视偏差的大小而定，与偏差成正比，偏差愈大，力愈大，导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移。如果位移量偏大将无法控制，致使齿轮磨损严重，甚至断齿，内外齿无法啮合，直至不能传动。齿式联轴器 齿式联轴器的品种有上百种之多，但基本形式就是两种： 1、内齿和外齿结合式; 2、端面齿结合式。其他形式都是在这两种基础上的变形。内齿外齿结合式的齿式离合器传递扭矩比较大，设计时考虑到用户的不同需求，有意设计成在齿两边的轴端的长度不一致，以便用户可以根据需要选择安装方向。所以，并没有规定哪一端朝哪里。安装时要注意： 假如是原来的设备上更换，那么一般要和原来的方向一致，假如是新设计制造的设备，那么要在不与周边其它零件有干涉的前提下，按内、外齿结合面越多越可靠的原则安装。 联轴器型号定义以及表示方法介绍
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