弗兰德联轴器样本 ELPEX-B 165/ELPEX-S ESN 770/ELPEX-S ESN、EST290 轮胎 轮胎体
产品简介 十字滑块联轴器的结构简图如下图所示,它主要由两个半联轴器及中间的十字滑块组成。两半联轴器的端面上有径向凹槽,十字滑块的两侧有相互垂直的十字形凸榫。两半联轴器分别紧固在被联接的两轴轴端上,十字滑块的凸榫分别与两半联轴器的凹槽相嵌合,以实现两轴的联接。十字滑块的凸榫可分别在两半联轴器的凹槽中滑动, 以补偿被联接两轴轴线的相对径向位移,同时,也可补偿一定的相对角位移。 十字滑块联轴器核算公式 十字滑块联轴器根据轴的直径和计算力矩Mtj来选择,然 后按下式验算通槽与凸榫侧面的比压 P=6Mtj*D/h（D＆sup3;-d1＆sup3;）＆le;[P]，kgf/cm＆sup2; 式中 Mtj一计算扭矩,kgf.cm; h一滑块凸榫的厚度, cm; D,d1一滑块外径和内径,cm; [P]一许用比压,未淬火钢对铸铁[P]=100~150kgf/cm;淬火钢对淬火钢[P]=150~300kgf/cm. SL十字滑块联轴器规格尺寸表 标记示例 例：SL190十字滑块联轴器 主动端：Z1型孔，A型键槽 d1=70mm,L1=140mm 从动端：J1型孔，B1型键槽 d2=75mm ，L1=180mm SL190 Z1A 70＆times;140/J1B1 75＆times;180 （Q/JL03-2001） 联轴器选型设计 如果有必要可以根据工作要求,参照相近联轴器的标准自行设计,决定联轴器的结构和尺寸。选择联轴器时,联轴器的计算扭矩应取机械不稳定运转时的动载荷及过载时的最大扭矩。如最大扭矩能精确求得时,此最大扭矩值就可作为联轴器的计算扭矩。 联轴器安装方法 联轴器的轮毂与轴是过盈配合的,因此必须膨胀轮毂,才能把轮毂套装到轴上, 从而得到所要求的过盈配合。 常用的装配法有压入法、 温差法及液压膨胀法等。 温差法一般用加热车毂的办法,也有用冷却剂冷却主轴,以形成装配间隙,实际上冷却法很少使用。通常使用液压膨胀法和热膨胀法。 热膨胀法是将联轴器的轮毂浸在高闪点的传热油中,也可用烘炉热气或蒸汽加热, 使轮毂达到给定的温度, 获得所需的膨胀量。这个膨胀量应为装配要求的过盈值与实际装配所需间隙之和。 装配间隙是必须的,这样轮毂与轴锥的配合表面不致擦伤,这也是热膨胀法装配后的承载能力比压入法高的原因。 热膨胀法用于圆柱面过盈联接的场合比较多。 十字滑块联轴器价格 我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证十字滑块联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理十字滑块联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于风景秀丽的太湖之滨——江苏省无锡市滨湖区钱胡路88-Z蠡鸿工业园内，交通极为便利。公司产品：SWC285WF万向转动轴，XL15爪形联轴器，SJM15膜片连轴器，WGC7齿轮联轴器，GL3链式连轴器，JS13蛇形弹簧连轴器，HLL3制动轮型尼龙柱销联轴器。适用机器：输送机，压片机，切断机，主卷扬机，煤矿。公司本着为用户提供高品质的产品和更优质的服务为已任，以诚信、进取争创中国一流品牌!热忱欢迎国内外新老客户来公司洽谈，我们愿竭诚为您服务。 联轴器应用领域 十字滑块联轴器一般用于转速n＆lt;250r/min，适用于低速、传递载荷大，无剧烈冲击处，比如球磨机，垂直提升机、斗式提升机、塔式提升机、落地式提升机、物料提升机、矿井提升机等设备。 联轴器的整体损伤 整体损伤是指联轴器的零件发生裂纹、蜂窝、碎裂、断面断裂等现象。产生整体损伤有机械原因,也有化学原因,对于联轴器来说主要出自机械原因。零件在循环载荷下,特别是变向载荷作用下,所产生的材料疲劳现象是机械整体损伤的主要原因。当然,材料的疲劳破坏机理是复杂的,在这里不能详细说明,然而由经验证明零件的设计不良、制造质量低劣、安装或使用不妥常常是造成机械性整体损伤的具体原因。对于这类缺陷损伤,应根据整体损伤的程度对零件进行质量检查和评定,确定哪些零件应报废,哪些可修复使用。 链轮链条联轴器厂家批发
齿式联轴器是利用内外齿啮合实现两个半联轴器连接的一种联轴器。联轴器又称齿轮联轴器、齿轮联轴器。齿式联轴器有很多种，包括标准齿式联轴器、重型齿式联轴器和垂直齿式联轴器。按齿形可分为直齿联轴器和鼓形联轴器。齿轮联轴器的齿形为渐开线，其压力角通常为20度(也可用25度、30度) ，齿数通常为30 ~ 90。内外齿形通常为渐开线直齿形，称直齿联轴器。另一种齿形为鼓形齿，齿形为渐开线直齿，称鼓形联轴器。虽然鼓形齿轮联轴器较为复杂，但它改善了齿轮的接触状况，提高了联轴器传递扭矩的能力，可以允许更大的角移，适用于高速和重型场合。齿轮联轴器的外齿尖加工成半径为 R 的球面，球面的中心位于齿轮轴上。齿形联轴器的齿廓如下图所示。齿轮联轴器内齿圈的齿长大于外齿套上齿的齿长，这是齿轮联轴器齿对结构的一个特点，通过使两个轴分别作独立的轴向位移来避免轴向力。为了保证联轴器长期正常工作，有必要使内齿的硬度大于外齿的硬度，以免承受高载荷和冲击，在内齿上形成压痕等缺陷。法兰连接的定义及三种结构形式
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产品简介 链条联轴器有两种型式:单排链链条联轴器（现在已经很少使用了）和双排链链条联轴器,前者用单排套筒滚子链或齿形链联接一对链轮,后者采用双排套筒滚子链联接一对链轮。链条联轴器结构简单,工作可靠,重量轻,容易拆卸,维护方便。由于链条刚性较大,故其吸收冲击和振动的性能差。 产品特点 链条联轴器装拆方便，维修容易，有一定的补偿性能和缓冲性能，可用于潮湿、多尘、高温场合，但因链条的套筒与其配件存在间隙，不宜用于逆向传动、起动频繁和有冲击或立轴传动。同时受离心力影响也不宜用于高速传动。结构简单（四个件组成）、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力、对安装精度要求不 高、工作可靠、寿命较长、成本较低等优点。 GL滚子链联轴器规格尺寸表 KC链条联轴器标准尺寸表 标记示例1 例：GL7型滚子联轴器 主动端：J1型孔，B型键槽 d1=45mm,L1=84mm 从动端：J1型孔，B1型键槽 d2=50mm ，L1=84mm GL7联轴器 J1B 45＆times;84/J1B1 50＆times;84 GB6069-85 标记示例2 例：KC8022链条联轴器 主动端：Z型轴孔，B1型键槽 d1=90mm,L1=71mm 从动端：Y型轴孔，A型键槽 d2=75mm ，L1=71mm KC8022联轴器 ZB1 90＆times;71/YA 75＆times;71 联轴器选型前的3点考虑 1,原动机和工作联轴器的联轴器械特性.原动机的类型不同,其输出功率和转速,有的是平稳,有的冲击甚至强烈冲击或振动.这将直接影响联轴器类型的选择,是选型的首要依据之一.对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势,则可选刚弹性柱销联轴器,否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。 2,联轴器联接的轴系及其运转情况.对于联接轴系的质量大,转动惯量大,而又经常起动,变速或反转的,则应考虑选用能承受较大瞬时过载,并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。 3,工作联轴器转速高低,对于需高速运转的两轴联接,应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性,以消除离心力而产生的振动和躁声,增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热。 联轴器安装对中 经过调整后的联轴器,它所联接的两轴仍然存在着少量的相对位移。 其不对中的误差程度与调整者的技术熟练程度,采用的测量工具和采取的调整措施等有关。 通常,两轴在水平面的相对径向位移和角位移,多数可借助在水平面适当调整部件的位置以达到所需的对中精度。 对于用滑动轴承支承的大型设备, 也可借助补偿垫片调整轴承的位置来达到所需的对中精度。 在垂直面内调整两轴的相对位置时主要是采用补偿垫片。 补偿垫片可以采用单片厚度》8mm 安置在机座下面,加工至所要求的尺寸。 或者由一组厚度为0.1,0.2,0.4,0.8mm的垫片中选取几片, 构成需要的调整量。为了提高调整的精度,垫片应经过铣切或磨削加工, 甚至用刮削方法达到一定的尺寸和平整度,保证接触面上的间隙不大于0.05mm。 调整垂直平面内两轴的相对角位移时,最好不用等厚的垫片,而用具有一定斜度的斜垫片。 链条联轴器价格 我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证链条联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理链条联轴器价格。 联轴器厂家介绍 坐落于风光旖旎的太湖之滨——无锡市，地理位置优越，交通方便快捷，南依锡宜高速及342省道，北临沪宁高速及312国道。本公司专业生产：SWC-I180A万向传动轴，GR125弹性联轴器，JMII26叠片联轴器，WGJ10中间轴鼓型齿式联轴器，KC5018齿轮联轴器，1180T10FALK蛇形连轴器，zl19尼龙柱销联轴器。配套设备：自动升降机，摆动运输机，粘土加工机械，提升机械，带式给料机。做专、做精、做强是本公司的经营理念。热忱欢迎广大客户莅临指导，洽谈业务。 联轴器应用领域 链条联轴器适用皮带输送机，刮板输送机，垂直提升机械不宜选用。产品举例：汽轮机，研磨机，造粒机，分散机，压延机，复合机。 联轴器选型 我们知道绝对准确的对中是难以达到的,机器在连续运转的条件下要保持对中就更困难了。因此,联轴器的设计应该允许联轴器所联接的两轴有一定的不对中量,这个不对中量要考虑多方面的因素,如不均匀的基础下沉、各部件的不均匀的热膨胀、轴的挠曲、不均匀的轴承磨损、设备连续运转产生的位移都会造成轴的不对中。另外,由于安装造成的微量不对中也是不可避免的。选用什么联轴器既能安全可靠的传递扭矩,又能允许有较大的不对中量,以补偿各类造成不对中的因素所迭加成的最大不对中量。 夹壳联轴器技术要求
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