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弗兰德联轴器官网 RUPEX 360/RUPEX 144/RUPEX 252 柱销垫 连接器

发布时间:2023-10-15 点击数:15
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GL7链条联轴器_标准_型号尺寸表

梅花联轴器找正原理:主要测量其径向位移和角位移,当两轴处于不同轴线时,两联轴器外圈或端面之间产生相对偏差,根据测得的偏差值即可算出轴心线的偏差值,为获得正确的测量结果,必须使两个转子旋转相同角度,保证测点在联轴器上的相对位置可变,这样可消除由于联轴器表面不光洁和端面轴心线不垂直所引起的误差。  安装前首先将电机可动端端面圆在固定端端面上的投影近似看成正圆,由于可动端中心到固定端端面的距离不变。若想同时满足,可动端轴线与固定端轴线绝对是在一条线上,只是理想的找正状态。实际找正时,先设定允许误差,当找正时产生的误差在允许误差范围内时,找正结束。在很多场合中,泵的下检测点无法进行检测,找正工作将无法进行。用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动,当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时,跳动值应不大于0.08。具体步骤如下:  梅花联轴器找正步骤:  1梅花形弹性联轴器安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,梅花联轴器两 个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。 然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10— 30mm为好。  2为了便于安装,最好是将两个半联轴节放在120--150的保温箱或油槽中进行预热,使 内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3--4点的读数取 平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0—0.4mm范围之内。3. 找正:用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动,当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时,跳动值应不大于0.08。  3安装螺栓:把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入,从另一件法兰盘大孔外侧穿出套上缓冲套、弹性垫圈、扭上螺母,用扳手将螺母把紧。如安装不适或拆除更换,又不损伤轴及半联,安装完毕后,转动自如无别劲为好。  4操作工须知:梅花联轴器在启动设备前应先检查梅花联轴器的螺母是否有松动或脱落,如有要及时将螺母用扳手把紧。梅花形弹性联轴器有基本型,单法兰连接式,双法兰连接式,带制动轮式,主要工序是先车到位,然后再洗爪,再插件,最后做表面处理,一般煮黑。  注意事项  梅花形弹性联轴器中间采用的是聚氨脂弹性体,两端是带有爪的半联轴器,又称为爪式联轴器,有两爪的,三爪的,四爪的,五爪的,六爪的,弹性瓣有四瓣的,六瓣的,八瓣的,十瓣的,十二瓣的。  梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。 微型单膜片联轴器型号参数图纸图片一览

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齿轮联轴器(又称鼓形齿式联轴器,将外齿齿面做成弧形):承载能力大;角向位移大;使用寿命 长;在相同条件下,比直齿齿式联轴器传递的扭矩提高15~30%;结构合理,性能可靠,由于齿侧呈鼓形,使轴线在一定的角度条件下,其接触情况得到改善,从而降低了接触应力,消除了直齿联轴器齿端部载荷集中,即消除了棱边挤压,改善了工作性能。补偿性能好,外齿轴套齿形呈鼓形,增大了所联两轴允许的相对偏移,其允许的倾角最大可达6度,一般推荐1.5°~2.5°。常用于低速重载的轴系传动;经过动平衡的齿式联轴器可用于高速传动:如燃气轮机的轴系传动。 缺点:制造复杂;需要润滑。  梅花联轴器:是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件(常用聚氨酯,工作温度-30~80℃)组成,具有补偿两轴相对偏移、减震缓冲、径向尺寸小、结构简单、拆装方便、不用润滑、承载能力较高、维护方便、价格便宜。  KC链条联轴器,利用公用的链条,同时于两个齿数相同的并列链轮啮合,不同结构型式的链条联轴器主要区别是采用不同链条,具有结构简单(四个件组成)、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力、对安装精度要求不 高、工作可靠、寿命较长、成本较低等优点。不适用于高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合,链条联轴器应在良好的润滑并有防护罩的条件下工作。链轮材料45#碳钢,齿部需要高频淬火,硬度需要达到40HRC左右。 梅花联轴器和膜片联轴器的区别是什么?都有什么特点?

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