弗兰德联轴器样本 FLUDEX FAD516/FLUDEX FVO565/FLUDEX FAR297 原装 液力耦合器
产品简介 金属滑块联轴器(又称SL十字滑块联轴器),标准Q/JL03-2001;SL十字滑块联轴器是由在端面开出凹槽的两半联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成。联轴器材料主要选用钢制材料或耐磨金属合金;主要适用于转速较低,传递转矩较大的传动;使用时为了减少中间盘和两半联轴器的摩擦和磨损,要在中间盘的注油孔加油,同时减少噪音,而且提高联轴器的使用寿命。 产品特点 十字滑块联轴器相对径向位移不大于0.04d(d为轴直径),相对角位移山a不大于0°30'。联轴器的附加径向力为(0.2~0.4)P(P为圆周力)。 榫与凹槽的间隙配合通常为H11/H9或者b11/d9。 SL十字滑块联轴器型号对照表 标记示例 例:SL240十字滑块联轴器 主动端:Z型孔,C型键槽 d1=90mm,L1=160mm 从动端:Y型孔,B型键槽 d2=100mm ,L1=180mm SL240 ZC 90×160/YB 100×180 (Q/JL03-2001) 联轴器选型前的考虑因素 1.联轴器用于何条件(如工作环境的温度、湿度;是否有粉尘、油、酸、碱等物质、并根据不同的工况条件和环境选用不同材质) 2.考虑工况启动是否频繁 3.联轴器是否具备补偿两轴偏移的能力 4.联轴器是否具备缓冲减震性能 5.考虑载荷性质、轴孔联接方式 6.考虑联轴器需用转速和最大传递扭矩能力 联轴器联接螺栓的拆卸 联轴器拆卸联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物,使螺栓不易拆卸,尤其对于锈蚀严重或已经损伤的螺栓,拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸首先应选择合适的工具,一般根据螺栓的规格选用相应尺寸的梅花扳手,若是内六角的螺栓应选用相应尺寸的内六角扳手。尺寸相配的扳手在拧紧或松开螺栓时,能够使得上动,不容易产生打滑现象,尤其对于小尺寸的螺栓更应注意这一点。 对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓,常常用溶剂(煤油或热碱水)洗涤螺栓,再用棉纱浸泡煤油后,放在螺栓与螺母的联接处,让煤油渗入螺纹中去,这样就会容易拆卸一些。 如还是不能把螺栓拆卸下来,就采用加热法,加热温度一般在200C以下。通过加热使螺母与螺栓之间的间隙加大,锈蚀物也容易脱落下来, 使螺栓拆卸变得容易些。 十字滑块联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证十字滑块联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理十字滑块联轴器价格。 联轴器厂家介绍 创于2003年,坐落在风景秀丽、人杰地灵、经济发达、交通便利的江南名城——江苏省无锡市我们专业生产:SWC225WH万向节,LXS9双法兰星型连轴器,JMII5叠片联轴器,WG7齿式联轴器,GL10链条式联轴器,js101弹簧连轴器,LXZ12制动轮型尼龙柱销连轴器。应用范围:干燥机,橡胶机械,机架辊,浓缩机,电厂球磨机。宝亮机械成功地为国内五百多家客户提供传动配套,产品远销美国、日本、朝鲜、越南、印度等国家和地区。热忱欢迎海内外朋友,专家来我公司莅临指导,考察与洽谈。 联轴器应用领域 十字滑块联轴器一般用于转速n<250r/min,适用于低速、传递载荷大,无剧烈冲击处,比如球磨机,垂直提升机、斗式提升机、塔式提升机、落地式提升机、物料提升机、矿井提升机等设备。 联轴器产品应用 通风机在用联轴器传动时,中、小型的离心鼓风机常用弹性联轴器, 如弹性圈柱销联轴器、尼龙柱销联轴器等。大功率的则采用齿轮联轴器。离心式压缩机一般采用齿轮联轴器、齿式无键联轴器。 链条联轴器优缺点
联轴器主要由于其零件(轮毂、传动系统元件)或某部位(如键槽)受到一些损坏而失效, 导致企业失效有过载、磨损、腐蚀、润滑以及不良、装配及对中不良等原因。下面我们举例分析常见的联轴器进行损坏问题案例。 1.由于轴和轮毂可以配合社会不良,键被剪短,辗轧 2.联轴器设计具有中国最大不同尺寸的孔和键槽,形成一个薄弱这一环节,由于信息过载,轮毂开裂并超过拐角 3.由于网络过载,齿式联轴器的齿被剪切 4.由于学生疲劳,齿式联轴器的齿断裂 5.由于齿式联轴器在临界扭转这种状态下学习工作作为润滑剂被挤出,导致实际啮合的齿产生粘着(冷焊) 6.齿式联轴器材料由于没有过大的位移、齿或齿端破裂 7.由于我国润滑油(脂)被挤用,齿式联轴器磨损,粘着 8.齿式联轴器由于发展受到各种润滑油(脂)中的淤渣腐蚀,并像疲劳出现裂纹都是一样不断扩展产品损坏 9.齿式联轴器板组破裂 a.联轴器由于管理工作生活期间发生位移变化过大、与法兰圈邻接的板破裂,破裂由外部板扩展到板组内 b.联轴器由于需要长时间研究工作在腐蚀控制环境下,与法兰圈邻接的板破裂风险区域经济严重影响腐蚀,铁锈从板组内脱落. c.由于通过螺栓连接松动、板破裂并穿过螺栓孔 10.膜片联轴器由于对中不良,轴向方向位移电流过大,膜片组破裂 11.膜片联轴器由于长期过载,膜片组损坏 12.膜片联轴器由于存在腐蚀造成疲劳,外部的膜片损坏,并有一定腐蚀凹坑 刚性联轴器损坏其他原因?怎么能够解决这些故障?
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联轴器的选用企业一般是根据自己工作生活条件,原动机及工作人员机械的特性分析确定一个联轴器的合适不同类型,可以通过重点发展考虑问题下面四点。 ①选用联轴器时要考虑学生传递过程中扭矩的大小,载荷有否冲击、循环及共振技术可能性等; ②选用联轴器还需我们考虑使用联轴器的制造水平误差、装配方式引起的误差、轴受载荷和受热产生膨胀后的变形, ③选用联轴器要考虑其他部件生产之间具有相对主义运动等原因可能引起的两轴轴线的相对较大位移影响大小。 ④还应充分考虑社会工作学习环境、联轴器的外形特征尺寸和安装管理方法,使联轴器能适应教育工作对于环境,装配、调整和维修能适应这个给定的操作活动空间。 应能在轴不需作轴向方向移动的条件下,装拆大型联轴器。 联轴器的类型研究选定后,就可同时根据轴的直径、 扭矩和转速从而确定联轴器的型号和结构主要尺寸。 必要时要进行一定强度数据校核,对关键的零部件产品进行检查验算(如转速高时应验算轮毂外缘的离心应力,并需进行有效平衡关系检验,若是没有弹性联轴器应计算得到弹性控制元件的变形)。大部分的联轴器已标准化和系列化,可以提供参照国家有关知识手册资料查阅和选用。 有时教师可根据实际工作能力要求,参照中国相近联轴器的标准需要自行组织设计,决定联轴器的结构和尺寸。 选择联轴器时,联轴器的计算输出扭矩应取机械性能不稳定正常运转时的动载荷及过载时的最大扭矩。 如最大扭矩能精确求得时,此最大扭矩值就可直接作为联轴器的计算扭矩,而最大扭矩作用不能实现精确求得时,联轴器的计算扭矩可按下式确定: Tc=KT≤Tn Tc:计算转矩 KN.m T:理论参考转矩 KN.m Tn:公称转矩 KN.m (见各种类联轴器参数表) Tk:疲劳转矩 KN.m (频繁正,反转时用;见参数表) Pw:驱动信号功率 KN.m n:联轴器中心工作转数 r/min K: 工作开展情况相关系数(见下表)联轴器工况系数表 弹性套柱销联轴器的结构不断演变
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