弗兰德联轴器官网 N-EUPEX DS135/N-EUPEX DS135/N-EUPEX DS556 ADS 弹性联轴器
联轴器主要由于其零件（轮毂、传动系统元件）或某部位（如键槽）受到一些损坏而失效, 导致企业失效有过载、磨损、腐蚀、润滑以及不良、装配及对中不良等原因。下面我们举例分析常见的联轴器进行损坏问题案例。 1.由于轴和轮毂可以配合社会不良，键被剪短，辗轧 2.联轴器设计具有中国最大不同尺寸的孔和键槽,形成一个薄弱这一环节,由于信息过载,轮毂开裂并超过拐角 3.由于网络过载,齿式联轴器的齿被剪切 4.由于学生疲劳,齿式联轴器的齿断裂 5.由于齿式联轴器在临界扭转这种状态下学习工作作为润滑剂被挤出,导致实际啮合的齿产生粘着（冷焊） 6.齿式联轴器材料由于没有过大的位移、齿或齿端破裂 7.由于我国润滑油（脂）被挤用,齿式联轴器磨损,粘着 8.齿式联轴器由于发展受到各种润滑油（脂）中的淤渣腐蚀，并像疲劳出现裂纹都是一样不断扩展产品损坏 9.齿式联轴器板组破裂 a.联轴器由于管理工作生活期间发生位移变化过大、与法兰圈邻接的板破裂,破裂由外部板扩展到板组内 b.联轴器由于需要长时间研究工作在腐蚀控制环境下,与法兰圈邻接的板破裂风险区域经济严重影响腐蚀,铁锈从板组内脱落. c.由于通过螺栓连接松动、板破裂并穿过螺栓孔 10.膜片联轴器由于对中不良，轴向方向位移电流过大，膜片组破裂 11.膜片联轴器由于长期过载，膜片组损坏 12.膜片联轴器由于存在腐蚀造成疲劳，外部的膜片损坏，并有一定腐蚀凹坑 刚性联轴器损坏其他原因？怎么能够解决这些故障？
联轴器的选型没有严格的规定，选型原则多由联轴器厂和设备厂家自行确定。不同的联轴器可用于同一设备，只要它们满足机器的工作要求。但是，根据各种联轴器的特点和长期的实际工作经验，对于某一种传动系统，往往选择特定的联轴器。下面用泵和离心机简单介绍一下。一般中小功率压缩机的弹性联轴器有很多，如弹性套销联轴器、尼龙销联轴器；大型对称平衡式中高压压缩机(如合成氨厂的氢氮压缩机)一般由大功率低速同步电机直接驱动，电机轴和压缩机曲轴也可采用法兰联轴器；高转速的压缩机也采用齿轮联轴器。泵是应用最广泛的化工机械之一。中小泵一般采用弹性联轴器，如弹性套销联轴器、尼龙销联轴器等。大功率轴流泵和水轮泵通常采用同步电机作为原动机，并采用法兰联轴器进行连接和传动。转速较高的大功率泵使用的齿轮联轴器较多。离心泵内输送的介质为小颗粒悬浮液时，多采用弹性联轴器；如果离心泵输送的是颗粒较大的悬浮液，一般采用皮带传动，如PH灰泵、PS砂泵等。近年来，高速离心泵在化工厂得到了广泛应用。当转速大于5000r\\u002Fmin时，一般选用弹性膜片联轴器，选用大功率高速离心泵时，联轴器应进行动平衡检查。离心机和电机之间经常使用直接驱动或皮带驱动。例如，悬挂式离心机的主轴通过离心摩擦离合器直接由电机轴驱动。卧式刮刀卸料离心机、卧式活塞推料离心机、卧式螺旋卸料离心机、立式离心卸料离心机、管式高速离心机和高速分离离心机。通常在滚筒的一端安装一个皮带轮，通过V形皮带将电扭矩传递给滚筒。因为离心机在分离过程中容易过载，所以在传动方式上要考虑过载保护的问题。近年来，一些大中型离心机广泛使用液力偶合器进行传动。由于液力偶合器能减少起动时的冲击和振动，隔离扭转振动，防止功率过载，所以优于皮带传动，有的采用柱销式或摩擦式安全偶合器。带参数尺寸表的起重机齿轮联轴器结构
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活动刚性联轴器中的元件可以相对运动，轴的相对位移可以通过相对可动性来补偿。因此，两轴之间允许有很小的轴向位移、径向位移和角位移。活动刚性联轴器虽然可以补偿两轴的相对位移，减少轴和支撑上的附加载荷，但由于联轴器的制造误差、装配精度以及活动元件相对滑动产生的摩擦力，也会产生附加的径向力。附加径向力的大小与两轴的相对位移、滑动元件的结构、滑动速度和润滑条件有关，一般为(0.1 ~ 0.4)P(P-周向力指相对的。因此，两个轴的相对位移是有限的。当相对位移过大时，附加载荷急剧增加，联轴器的工作条件恶化。可移动刚性联轴器有多种类型，应用广泛。当连接的两个轴由于装配或变形不能严格对准时，可以选择这种联轴器。可移动刚性联轴器的分类①齿轮联轴器(齿式联轴器)②十字滑块联轴器③链条联轴器蛇形弹簧联轴器的安装方法及结构特点。
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