弗兰德联轴器官方网站 BIPEX 97/BIPEX 53/BIPEX 182 原装 联轴器
凸缘联轴器的主要加工工序有①联轴器轴套孔装配前的镗削②切割和键槽的修整③联轴器端面和其它表面的加工等。 半联轴器的轴套孔有圆锥孔和圆柱孔两种形式,圆锥孔比圆柱孔在工艺特性上有较多的优点。 圆锥形轴套孔容易获得相配合部件之间的同心,联轴器与轴相配合面的接触能达到较好的配合,检验也较方便,因此采用圆锥孔比较普遍。 半联轴器一般由锻件制成,粗加工时每面变留2.0~3.0mm的余量,并要进行消除残余应力的热处理后才进行镗孔工序。 联轴器的镗孔通常可在车床上进行,由于对联轴器轴套孔加工精确度要求很高,因此孔的精加工通常用磨削的方法。 联轴器外表面的精加工在进行镗孔的同一装夹中进行。加工后的孔的尺寸以及孔与轴配合表面的接触情况需要检验, 对于成批生产的联轴器,一般可用锥度样柱进行,这可保证零件的互换性。 单件生产的联轴器可将半联轴器套合在轴端上来检验。 如果轴与孔的配合不合要求时,可以修刮联轴器的孔。 镗孔并检验合格后,就可加工联轴器的键槽,加工是在插床或者拉床上进行。 这中间主要保证加工后的键槽壁能与孔的中心线平行。对于成批生产的联轴器一般以专门的样板为标准进行铲刮,并用专门样板进行检验,单件生产的联轴器可进行边装配边修刮的方法以达到准确的配合尺寸。 联轴器的端面加工经常是套装在轴上后进行的,这是为了使联轴器端面上的榫槽能准确地与轴中心线同心,在这一加工工序中特别要注意保证联轴器端面与转子轴的垂直,同时应注意对中榫槽的相互配合是否合乎要求。对于无对中榫的凸缘联轴器,在钻孔后还应将两个半联轴器套合在一起进行铰孔加工,当然现在都是上精密数控设备加工,可以保证互换性。想要查看凸缘联轴器规格可以查看这里:凸缘联轴器 可挠高弹性橡胶联轴器
产品简介 齿式联轴器是有齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种,所谓鼓形齿即为将外齿制作成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。 鼓形齿式联轴器标准要求 1)联轴器生产厂必须按照经规定程序批准的图样和技术文件进行生产。 2)联轴器的内齿圈,外齿轴套的材料均采用42CRMO,半联轴器的材料采用45#锻钢或Z310-570.这些材料的化学成分和力学性能应符合JB/T6396,JB/T6397和GB/11352等标准的规定。 3)外齿轴套和内齿圈应进行热处理。 鼓形齿式联轴器参数尺寸表 齿式联轴器标记示例 例:GIICL8鼓形齿式联轴器 主动端:Y型孔,B型键槽 d1=90mm,L1=212mm 从动端:Y型孔,A型键槽 d2=95mm ,L1=212mm GIICL8联轴器 YB 90×212/YA 95×212 JB/T8854.2-2001 联轴器选型前的考虑因素 1.联轴器用于何条件(如工作环境的温度、湿度;是否有粉尘、油、酸、碱等物质、并根据不同的工况条件和环境选用不同材质) 2.考虑工况启动是否频繁 3.联轴器是否具备补偿两轴偏移的能力 4.联轴器是否具备缓冲减震性能 5.考虑载荷性质、轴孔联接方式 6.考虑联轴器需用转速和最大传递扭矩能力 联轴器安装 联轴器的轮毂装配合格后,便进行两轴的轴对中工作,轴对中符合要求后,就着手联轴器的其它装配工作。 联轴器装配前先把零部件清洗干净,清洗后的零部件,需把沾在上面的洗油(汽油、煤油或柴油)揩干。 在短时间内准备运行的联轴器,揩干后可在零部件表面涂些透平油或机油,防止生锈。 对于需要过较长时间才投用的联轴器,应涂以防镑油保养。 齿式联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理齿式联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于风景秀丽的太湖之滨——江苏省无锡市滨湖区钱胡路88-Z蠡鸿工业园内,交通极为便利。经营范围:SWC315BF十字万向轴,XLD10扩大孔爪式联轴器,DJM20叠片联轴器,NGCLZ1制动轮齿式联轴器,KC8018罩壳联轴器,1090T10蛇形弹簧联轴器,LXZ4制动轮型柱销式联轴器。适用设备:皮带机,板式运输机,组装运输机,穿孔机,鼓风机。公司秉承“自强创新、求实高效”的企业精神,本着“质量卓越,用户至尊 以诚相待 信誉为本”的经营理念,得到快速、健康、持续的发展。热忱欢迎广大客户莅临指导,洽谈业务。 联轴器应用 齿式联轴器已经标准系列化,在起重、冶金、矿山、起重运输、石油和船舶等各类机械行业中发挥着很好的作用,比如化工厂,运输机,输送辊道,成型机。 联轴器各扭矩含义 额定转矩:在额定电压、额定负载下,电动机转轴上产生的电磁转矩称为电动机的额定转矩。 启动转矩:当给处于停止状态下的异步电动机加上电压时的瞬间,异步电动机产生的转矩称为起动转矩。启 最大转矩:电动机转矩从稳定区进入不稳定区的交界点。也就是说,如果负载转矩大于电动机的最大转矩,电动机的输出转矩会变小,并进入堵转状态。 堵转转矩:进入堵转状态后,转速为零,这时电动机能够输出的转矩为堵转转矩。 静转矩:电机通电但未转动时,定子锁住转子的力矩。 通常,最大转矩>堵转转矩>额定转矩。最大转矩与额定转矩之比,称为电动机的过载系数。 夹壳联轴器离心泵
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大家自己有没有碰到过中国这样的情况以及由于不同轮毂进行多次通过拆装,齿式联轴器齿圈塑性材料变形还次增加,致使企业内外齿圈卡住。碰到一个这样的情况分析比较复杂棘手,我们国家应该学习怎么可以处理呢? 此时教师可根据设计要求压入量和卡住时实际压入量两者之差值和锥角计算得轮毂产品还要不断增加的径向速度膨胀量,采用传统研磨的方法把内外齿各磨去一点。由去磨去的量不大,因此他们不会产生影响研究齿轮的强度和硬度。 通常采用作磨料的氧化铝系白刚压磨粉。开始时用粒径为W40~W20的磨粉粗研,然后学生再用粒径为W14~W7磨粉精研。用透平油作润滑剂。 研齿时,采用一些专用胎具使内外齿圈保持在水平和社会正常进入啮合的位置上,把调好的磨料均匀涂在齿上,用手来回需要推动齿圈沿轮毂外齿作轴向全行程的运动,保证我国整个直齿部位之间均能磨到。 用检查压入量的方法就是确定齿研磨的效果,直到压入量符合发展要求,不再出现卡住为止。研磨加工完毕,将留在公司内外齿圈的磨料清洗环境干净。 联轴器轮毂与轴配合是否松动的2种处理管理办法
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